35 Jahre
Erfahrung
Nachhaltige
Technologie
Maßgeschneiderte
Lösungen

Metallpulver

Metallpulver & seltene Erden

Feinste Metall- und Magnetwerkstoff-Pulver – mit unseren Mahl- und Siebanlagen, inertgasfähig und kontaminationsfrei.
  • Verarbeitung unter überwachter Stickstoff- und Argon-Atmosphäre (Inertgasbetrieb)
  • Feinheiten bis 99 % kleiner 2 µm mit Sichtertechnologie
  • Metallkontaminationsfreie Aufbereitung
  • Mahl- und Siebanlagen zur Verarbeitung von Metallpulvern und seltenen Erden

Warum Metallpulver-Aufbereitung?

Metallpulver bilden die Grundlage für hochpräzise Anwendungen, etwa in der Additiven Fertigung, bei Magnetwerkstoffen oder in Speziallegierungen. Entscheidend sind dabei höchste Feinheiten, eine kontrollierte Prozessatmosphäre sowie absolute Produktreinheit. Graf Systeme erfüllen diese Anforderungen zuverlässig – reproduzierbar, energieeffizient und flexibel.

Dank eines breiten Spektrums verfügbarer Anlagengrößen deckt Graf den gesamten Bedarf ab: von Labor- und Kleinmengenproduktionsanlagen bis hin zu industriellen Produktionsanlagen. Ergänzend werden schlüsselfertige Komplettlösungen angeboten, inklusive Spezialcontainern für das Produkthandling sowie Verwiegungs- und Abfüllsystemen.

Das Ergebnis: präzise Metallpulver, sichere Prozesse und maßgeschneiderte Prozesstechnik aus einer Hand.

Die Lösung: Graf Mahl- und Siebanlagen

Graf Anlagen bieten ganzheitliche Prozesslösungen für die Verarbeitung hochsensibler Metallpulver und vergleichbarer Produkte. Vom Mahlen über das Sichten bis hin zum Sieben werden alle Prozessschritte präzise aufeinander abgestimmt und unter kontrollierten Atmosphären realisiert.

Die Anlagen sind für den Betrieb unter Inertgas ausgelegt und erfüllen höchste Anforderungen an Feinheit, Reinheit und Prozesssicherheit. Als schlüsselfertige Systeme – inklusive Materialhandling, Überwachungstechnik sowie Verwiegungs- und Verpackungslösungen – ermöglichen sie eine reproduzierbare und wirtschaftliche Herstellung feinster Pulver über den gesamten Prozess hinweg.

Einsatzbereiche

Additive Fertigung (Metall- 3D-Druck), hochreine Legierungen

Magnetwerkstoffe und Spezialstahl-Pulver

Medizintechnik

Oberflächenveredelung

Siebanlagen

Für die Verarbeitung von Metallpulvern bietet Graf komplette Siebanlagen, auf Wunsch auch für den Betrieb unter Schutzgasatmosphäre. Die Anlagen werden als schlüsselfertige Prozesslösungen realisiert und können Materialhandling, Homogenisierung, Verwiegung und Verpackung integrieren. Das Ergebnis: sichere, reproduzierbare Siebprozesse und eine durchgängige, geschlossene Prozesskette.

Komplettsystem zum Aufbereiten von Metallpulvern unter Argon-Schutzatmosphäre

Die Anlage umfasst die Verfahrensschritte:

  • Umfüllen des Materials in Graf-Handlingcontainer
  • Sieben
  • Probenahme
  • Homogenisieren
  • Verwiegen und Verpacken unter Argon-Atmosphäre
  • Sauerstoffüberwachung und automatische Argonzuführung

Komplettanlage zur Absiebung von Metallpulvern unter EX-Atmosphäre mit Andockstationen

Die Anlage umfasst die Prozess-Schritte:

  • Andocken der bauseitigen Rohmaterialcontainer
  • Durchflussmessung
  • Anlagenausführung in ATEX-Zoneneignung Z21 innen und Aussen
    Vor-Ort-Bedienpanel
  • Begehbares Anlagenpodest
  • Ultraschall-Siebreinigung
  • Andockstationen für Endproduktcontainer

Feinmahltechnik

Mit Graf MFG-Mühlen und HTS-Sichtern lassen sich feinste Metallpulver sowie Pulver für magnetische Werkstoffe herstellen. Der Betrieb unter überwachten Inertgasbedingungen mit Stickstoff ist mit diesen Anlagen problemlos möglich. Graf liefert schlüsselfertige Systeme inklusive Sauerstoffüberwachung und Kompressoranlagen für den Stickstoff-Kreisgasbetrieb. Mit der eingesetzten Sichtertechnologie werden Feinheiten von bis zu 99 % < 2 µm erreicht. Sichträder aus keramischen Werkstoffen in Kombination mit ausgekleideten Maschinengehäusen gewährleisten eine kontaminationsfreie Verarbeitung ohne ferritische Einträge. Für die Weiterverarbeitung von Metallpulvern stehen zudem komplette Siebanlagen mit passender Peripherie zur Verfügung. Das Ergebnis: hochreine, feinste Metallpulver und maximale Prozesssicherheit.

Funktionsprinzip

Komplette Kreisgas-Strahlmahlanlage mit Stickstoff-Kompressor

Das Rohmaterial wird der Anlage dosiert aus speziellen Materialcontainern zugeführt. In der Strahlmühle erfolgt die Mikronisierung unter kontrollierter Inertgasatmosphäre bis in höchste Feinheiten. Ein integrierter Sichter ermöglicht die exakte Einstellung der gewünschten Endfeinheit.

Die Inertgasatmosphäre gewährleistet eine oxidationsfreie Verarbeitung, während die keramische Auskleidung der Mahl- und Sichterkammern maximale Produktreinheit ohne ferritischen Abrieb sicherstellt. Auf diese Weise werden Feinheiten bis 2 µm mit hoher Reproduzierbarkeit erreicht.

Ultrafeine Pulverqualität in kontrollierter Atmosphäre

Modulare Anlagen vom Labormaßstab bis zur Produktion

Breites Leistungsspektrum – ideal für individuelle Werkstoffe

Sie wollen Metallpulver exakt aufbereiten?

Lassen Sie sich vom Labormodul bis zur schlüsselfertigen Produktionslinie begleiten.