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Graphit

Graphit | Feinstmahlung & Mikronisierung

Herstellung feinster Graphitpulver mit definierter Kornverteilung und präziser Oberkornbegrenzung - mit Hilfe von Fließbettgegenstrahlmühlen von Graf Anlagenbau.
  • Feinmahlung bis 5 Micron und feiner
  • Kontaminationsarme Mikronisierung durch ausgekleidete Mahlkammern
  • Energieoptimierte Anlagen mit variabler Düsengeometrie

Warum Graphit fein vermahlen?

Graphit wird in zahlreichen Industrien als Funktionsmaterial eingesetzt. Entscheidend für die Leistungsfähigkeit sind dabei eine definierte Feinheit sowie eine enge Partikelgrößenverteilung.

Mit den Mahlanlagen von Graf lassen sich Graphitpulver reproduzierbar auf Feinheiten im unteren Mikrometerbereich einstellen – energieeffizient und mit konstant hoher Produktqualität.

Die MFG-Mühle eignet sich sowohl für die Verarbeitung von Naturgraphit als auch von synthetischen Graphiten.

Graphit – Mikronisierung mit Fließbett­gegenstrahlmühlen

Für die Feinstvermahlung von Graphit kommt die Fließbettgegenstrahlmühle MFG zum Einsatz. In Kombination aus Turbosichtertechnik und variabler Geometrie der Mahldüsen ermöglicht sie eine energieoptimierte Mikronisierung mit präziser Klassierung – ideal für hochwertige Graphitanwendungen.

  • Standardmühle für Graphitfeinmahlung: MFG 400
  • Ausgekleidete Mahlkammer für kontaminationsfreie Mikronisierung
  • Optimierte Mahlgasführung über den Mahlgas-Armaturenblock

Einsatzbereiche

Additiv für Kunststoffe, Beschichtungen & Batteriematerialien

Schmierstoffadditiv und eine Vielzahl von Anwendungen in der chemischen Industrie.

Sinteranwendungen in Metallurgie & Pulvermetallurgie

Spezialanwendungen in der Elektrotechnik & Wärmeführung

Anwendungsbereiche

  • in Schmierfetten als sogenannte „feste Additive“
  • in Dämmstoffen für die Bauindustrie
  • als Abdeckmittel für Kupferschmelzen
  • in der chemischen Industrie
  • in der Kunststoffindustrie

Funktionsprinzip

Die Graphit-Mahllinie bereitet das Rohmaterial so auf, dass definierte Feinheiten und enge Kornspektren prozesssicher erreicht werden – von Laborversuchen bis zur Produktionsanlage.

Ablauf im Überblick

Produktaufgabe und Dosierung

Das Graphitrohmaterial erfolgt über eine dosierte, kontrollierte Aufgabe in die Mahlanlage.

Feinstvermahlung in der Fließbett­gegenstrahlmühle

Die Partikel werden im Gasstrom beschleunigt und durch Partikel-auf-Partikel-Prall zerkleinert (Strahlmahleffekt) – vollständig ohne mechanische Mahlwerkzeuge.

Präzise Sichtung mit Turbosichtertechnik

Die Trennung von Grob- und Feingut erfolgt über eine integrierte Sichterstufe. Ausschließlich Partikel im definierten Feinheitsbereich verlassen den Prozess.

Kontaminationsarme Ausführung

Durch ausgekleidete Mahlkammern sowie Sichträder aus keramischen Werkstoffen erfolgt die Mahlung mit minimalstem Fremdabrieb – ein entscheidender Faktor für hochwertige Graphitanwendungen.

Skalierung von Labor bis Produktion

Laborgeräte, die Standardmühle MFG 400 sowie größere Anlageneinheiten ermöglichen eine schrittweise Skalierung vom Versuch bis zur Großanlage. Die auf der Laboranlage MFG 100 erzielten Mahlergebnisse sind dabei zuverlässig auf Produktionsanlagen übertragbar.

Kontaminationsfreie Mikronisierung

Feinheiten von 100 µm bis 5 µm und feiner

Energieoptimierte Prozesse

Sie möchten Graphit in höchster Feinheit

prozesssicher aufbereiten?

Zum Leistungsspektrum von Graf Anlagen gehören sowohl Mühlen und einzelne

Anlagenkomponenten als auch komplett schlüsselfertige Produktionslinien.